JSASY-B型·热转印·印刷机
用途:
本机适用于BOPP、PET、PVC、PE、铝箔、纸张、无纺布、玻璃纸、薄皮革等卷筒状材料的凹版印刷、复合、涂布、分切的专用设备。
特点:
1.自动套色系统各控制单元独立配置微处理器，可迅速准确的修正套色偏差。
2.主传动机构：主传动采用日本安川矢量变频器控制矢量电机，变频调速，传动每组印版。
3.无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。
特点：减少换版时间。
4.气动油墨刮刀：刮刀可在任意调节上下和角度，挂到压力采用单气缸，横向移动采用同步电机转动凸轮移动。
特点：延长版的寿面。
5.压印升降机构：压印采用双气缸升压与滑块自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。
特点：保证压力平均，确保色差。
6.套色机构：采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节，进行自动套色。
特点：转动润滑，套色精度高。
7.收、放料机构：采用双工位、不停机接料。
8.收、放料张力及收、放料牵引张力采用变频矢量控制线速度。
特点：加速套色稳定，横向不跑版，针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源，在高速全自动接换料，接料最大浪费10米左右，油墨、溶剂和能源节约20%左右，大大降低主品成品。
9.干燥：电热管分布在每组烘箱的吹风口进行加热，烘箱内部形成风量热循环，温度由智能温控仪控制。循环再回收风。
特点：节省用电。
10.冷却结构：烘箱采用离心机吹吸，回头辊用水冷却式。
特点：材料快速冷却。
2.主传动机构：主传动采用日本安川矢量变频器控制矢量电机，变频调速，传动每组印版。
3.无轴装版机构：装版采用气缸，拉动芯轴进行装版，横向调节采用螺杆移动。
特点：减少换版时间。
4.气动油墨刮刀：刮刀可在任意调节上下和角度，挂到压力采用单气缸，横向移动采用同步电机转动凸轮移动。
特点：延长版的寿面。
5.压印升降机构：压印采用双气缸升压与滑块自锁定位，对气缸漏气和停机气缸下掉保护。
特点：保证压力平均，确保色差。
6.套色机构：采用电脑控制同步电机通过减速传动滚珠丝杆调节，进行自动套色。
特点：转动润滑，套色精度高。
7.收、放料机构：采用双工位、不停机接料。
8.收、放料张力及收、放料牵引张力采用变频矢量控制线速度。
特点：加速套色稳定，横向不跑版，针对大批量印刷可节省材料、油墨、溶剂和能源，在高速全自动接换料，接料最大浪费10米左右，油墨、溶剂和能源节约20%左右，大大降低主品成品。
9.干燥：电热管分布在每组烘箱的吹风口进行加热，烘箱内部形成风量热循环，温度由智能温控仪控制。循环再回收风。
特点：节省用电。
10.冷却结构：烘箱采用离心机吹吸，回头辊用水冷却式。
特点：材料快速冷却。
主要技术参数:
| 型号 |
JSASY-B-1050 |
JSASY-B-850 |
JSASY-B-650 |
| 印刷直径 | Ф120mm~Ф320mm | Ф120mm~Ф320mm | Ф120mm~Ф320mm |
| 印刷宽度 | 1000 | 800 | 600 |
| 放卷直径 | Ф600mm | Ф600mm | Ф600mm |
| 收卷直径 | Ф600mm | Ф600mm | Ф600mm |
| 机械速度 | 10-150m/min | 10-150m/min | 10-150m/min |
| 印刷速度 | 10-130m/min | 10-130m/min | 10-130m/min |
| 套印精度 | ≤0.1mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm |
| 干燥方式 | 电加热(油加热或者蒸汽) | 电加热(油加热或者蒸汽) | 电加热(油加热或者蒸汽) |
| 机器总功率 | 120KW | 120KW | 120KW |
| 机器重量 | 40000KG | 39000KG | 38000KG |
| 外型尺寸 | 18690×3400×3400(mm) | 18690×3200×2500(mm) | 18690×3000×3400(mm) |
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